Post By:2018/8/7 11:02:44
我是做非标设备的,就是那种根据客户需要,设计然后生产出能满足某个或某几个功能的设备。
因为之前是做技术出身,以前并没有过开发客户的经验,所以只能凭自己的感觉去寻找客户,方法也很原始,一般都是直接上门~有时候,大部分时候都过不了门卫那关……不说这个。
有那么几次能进到公司或工厂内部,找到了几个负责人,并简单谈了谈,先说结果——没结果……
在谈的过程中,这些负责人普遍问过的问题是,我以前做过什么设备,我这里有多少人,能不能给本宣传册。因为目前我这里正处在刚起步阶段,所以条件还都比较简陋,以前做过几台设备,但宣传册一时肯定是拿不出来的,这里不说别的,只说第二个问题,我这里有多少人。我给他们的回答很简单,目前就我自己,方案的设计由一名有三十年经验的老工程师做,然后我做具体的设计,出图,采购,下料,blablabla…所有的事情都是我自己做,只在实在做不好(主要是电焊,新手焊的难看)和忙不过来的时候,会找一两个临时的师傅来帮帮忙,就算找师傅帮忙,我也是在一旁边搭个下手什么的,说多了。
我想说的是啊,对于非标设备的设计和生产,区别只在设计者的经验的多少和相关知识的多少,公司大与小真的没有太多的区别,只为非标设备一般都是以前从来没有的,大家都是首次做,首次设计,首次生产,什么都是首次,大公司无非人多点,但在这种创新方面的事情上,考验的是设计者的经验和知识的积累,人多与人少并没有太多的区别,懂行的人都知道,在机械设计领域,几个年轻的工程师和一位有多年经验工程师相比,前者出的方案一般不会比后者好到哪里去,大多时候根本就赶不上后者,为什么?因为接触的不够,积累的不够,眼光与看法就有一定的局限,就算几个人在一起讨论,大多时候也只能纠正当前的错误,而不是提升相关的功能或效率。见的多了,做的多了,然后看到这里需要某个功能,一下子就知道哪种结构是比较快的,哪种是比较强的,哪种是看上去合理但实际是失败的。而一台非标设备的关键就在于好用与不好用,因为之前从来没有过类似的设备,对于可能出现的问题或者可能达到的效果,一位有多年经验工程师要远比几位年轻拿的准。
而我……可能是做设计的人大多不太会说话,几乎没有和领导们谈到这一层深度,以后还要多学习多总结才行。